Эмаль МЧ-123

Сфера применения

Материал оптимизирован для задач внутренней отделки и мебельного производства, где требуется сочетание декоративности, механической прочности и гигиенической безопасности. Основные направления использования:

• финишная окраска корпусной и мягкой мебели, деревянных дверей, оконных блоков и интерьерных панелей;
• защитно-декоративная обработка игрушек, сувенирной продукции и предметов быта из дерева или фанеры;
• покрытие металлических радиаторов, труб, решёток и каркасов, эксплуатирующихся внутри помещений;
• формирование гладкого, легко моющегося покрытия в образовательных, медицинских и общественных учреждениях.

Ключевые эксплуатационные свойства

• Высокая твёрдость плёнки: устойчива к царапинам, истиранию и механическим нагрузкам, характерным для активной эксплуатации мебели;
• Влагостойкость и химическая инертность: выдерживает контакт с водой, бытовыми моющими средствами и слабыми щелочными растворами без потери глянца и адгезии;
• Светостойкость: минимальное пожелтение со временем по сравнению с классическими масляными и глифталевыми составами;
• Универсальность сушки: доступна как холодная полимеризация (20–25 °С), так и ускоренная термическая обработка (80–100 °С) для конвейерных линий;
• Экологическая безопасность: после полного отверждения покрытие соответствует санитарно-гигиеническим нормам для жилых и детских помещений.

Технические параметры

Подготовка основания и технология нанесения

1. Подготовка поверхности: древесину необходимо отшлифовать (зерно P180–P240), тщательно обеспылить и при необходимости обработать антисептиком или совместимым праймером. Металлические элементы очищают от ржавчины, обезжиривают и грунтуют антикоррозионными составами. Влажность дерева не должна превышать 12%.

2. Приготовление рабочего состава: эмаль интенсивно перемешивают в заводской таре до полного распределения пигментов. При необходимости корректировки вязкости допускается введение совместимого разбавителя (не более 10–15% от массы). Фильтрация через сетку 0,15–0,2 мм обязательна при пневматическом распылении.

3. Условия проведения работ: нанесение допустимо при температуре воздуха от +15 °С до +30 °С и относительной влажности ≤ 75%. Межслойная выдержка при холодной сушке составляет 12–24 часа. Для конвейерного производства рекомендуется термическое отверждение при 80–100 °С в течение 30–60 минут.

⚠️ Меры безопасности и условия хранения